การเลือกสารเติมแต่งคาร์บอนในการหล่อหลอม

เมื่อเศษเหล็กทั้งหมดถูกละลายในเตาไฟฟ้า แนะนำให้ใช้รีคาร์บูไรเซอร์ที่กราไฟต์แล้ว และรีคาร์บูไรเซอร์ที่กราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงสามารถเปลี่ยนอะตอมของคาร์บอนจากการจัดเรียงที่ไม่เป็นระเบียบดั้งเดิมเป็นการจัดเรียงแผ่น และกราไฟท์แบบแผ่นก็สามารถกลายเป็นสิ่งที่ดีที่สุดได้ แกนกลางของนิวเคลียสของกราไฟท์เพื่อส่งเสริมการสร้างกราฟดังนั้นเราจึงควรเลือกรีคาร์บูไรเซอร์ที่ผ่านการบำบัดด้วยกราไฟท์ที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากการบำบัดด้วยกราไฟท์ไลเซชันที่อุณหภูมิสูง ปริมาณกำมะถันจะทำให้เกิดการหลบหนีของก๊าซ SO2 และลดลงดังนั้นปริมาณกำมะถันของรีคาร์บูไรเซอร์คุณภาพสูงจึงต่ำมาก โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 0.05% และที่ดีกว่านั้นคือน้อยกว่า 0.03% ด้วยซ้ำในขณะเดียวกัน นี่เป็นตัวบ่งชี้ทางอ้อมว่าได้รับการบำบัดด้วยการสร้างกราฟด้วยอุณหภูมิสูงหรือไม่ และการสร้างกราฟนั้นดีหรือไม่หากรีคาร์บูไรเซอร์ที่เลือกไม่ได้ถูกสร้างเป็นกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการสร้างนิวเคลียสของกราไฟท์จะลดลงอย่างมาก และความสามารถในการสร้างกราไฟท์จะลดลง แม้ว่าจะสามารถทำได้ในปริมาณคาร์บอนเท่ากัน แต่ผลลัพธ์จะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

สิ่งที่เรียกว่า recarburizer คือการเพิ่มปริมาณคาร์บอนในเหล็กเหลวอย่างมีประสิทธิภาพหลังจากเติม ดังนั้นปริมาณคาร์บอนคงที่ของ recarburizer จะต้องไม่ต่ำเกินไป มิฉะนั้นเพื่อให้ได้ปริมาณคาร์บอนที่แน่นอนคุณต้องเพิ่มผลิตภัณฑ์มากกว่าปริมาณที่สูง - คาร์บอนรีคาร์บูไรเซอร์ซึ่งเพิ่มปริมาณองค์ประกอบที่ไม่เอื้ออำนวยอื่น ๆ ในคาร์บูไรเซอร์อย่างไม่ต้องสงสัยเพื่อให้เหล็กเหลวไม่สามารถได้รับผลตอบแทนที่ดีขึ้น

ธาตุกำมะถัน ไนโตรเจน และไฮโดรเจนต่ำเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการผลิตรูพรุนของไนโตรเจนในการหล่อ ดังนั้นปริมาณไนโตรเจนของรีคาร์บูไรเซอร์จึงจำเป็นต้องต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ตัวบ่งชี้อื่น ๆ ของสารเติมแต่งคาร์บอน เช่น ปริมาณความชื้น เถ้า สารระเหย ยิ่งปริมาณคาร์บอนคงที่ต่ำ ปริมาณคาร์บอนคงที่ก็จะยิ่งสูงขึ้น ดังนั้นปริมาณคาร์บอนคงที่ที่สูง เนื้อหาของส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเหล่านี้จะต้องไม่อยู่ สูง.

สำหรับวิธีการหลอมที่แตกต่างกัน ประเภทของเตาหลอม และขนาดของเตาหลอม สิ่งสำคัญคือต้องเลือกขนาดอนุภาคของรีคาร์บูไรเซอร์ที่เหมาะสม ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการดูดซึมและอัตราการดูดซึมของรีคาร์บูไรเซอร์ในเหล็กเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและ การสูญเสียการเผาไหม้ของคาร์บูไรเซอร์เกิดจากขนาดอนุภาคเล็กเกินไปขนาดอนุภาคดีที่สุด: เตา 100 กก. น้อยกว่า 10 มม. เตา 500 กก. น้อยกว่า 15 มม. เตา 1.5 ตันน้อยกว่า 20 มม. เตา 20 ตันน้อยกว่า 30 มม.ในการถลุงคอนเวอร์เตอร์ เมื่อใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสูง จะใช้สารเติมแต่งคาร์บอนที่มีสารเจือปนเล็กน้อยข้อกำหนดสำหรับรีคาร์บูไรเซอร์ที่ใช้ในการผลิตเหล็กคอนเวอร์เตอร์แบบเป่าด้านบนคือคาร์บอนคงที่สูง ปริมาณเถ้า สารระเหยและซัลเฟอร์ต่ำ ฟอสฟอรัส ไนโตรเจน และสิ่งสกปรกอื่นๆ และแห้ง สะอาด ขนาดอนุภาคปานกลางคาร์บอนคงที่C≥96% ปริมาณสารระเหย ≤1.0% S≤0.5% ความชื้น ≤0.5% ขนาดอนุภาคใน 1-5 มม.หากขนาดอนุภาคละเอียดเกินไปก็จะเผาไหม้ได้ง่ายและหากหยาบเกินไปก็จะลอยอยู่บนพื้นผิวของเหล็กเหลวและไม่ง่ายที่จะถูกดูดซับโดยเหล็กหลอมเหลวสำหรับขนาดอนุภาคของเตาเหนี่ยวนำ 0.2-6 มม. ซึ่งเหล็กและอนุภาคโลหะสีดำอื่น ๆ มีขนาด 1.4-9.5 มม. เหล็กกล้าคาร์บอนสูงต้องใช้ไนโตรเจนต่ำ ขนาดอนุภาค 0.5-5 มม. เป็นต้นความต้องการเฉพาะตามประเภทชิ้นงานถลุงประเภทเตาหลอมเฉพาะและรายละเอียดอื่น ๆ การตัดสินใจและการเลือกเฉพาะ